ООО НПФ Системавтоматика - автоматизация технологических процессов и производств

Автоматизированная система контроля и управления загрузкой-выгрузкой доломитовой муки

АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА КОНТРОЛЯ И УПРАВЛЕНИЯ ЗАГРУЗКОЙ-ВЫГРУЗКОЙ ДОЛОМИТОВОЙ МУКИ

(завод "Изофлекс" ООО Киришинефтеоргсинтез)

Основной продукцией завода «Изофлекс» ООО «Киришинефтеоргсинтез» является широкий набор гидроизоляционных материалов для устройства мягкой кровли, которые нашли широкое применение не только в нашей стране, но и за рубежом. Доломитовая мука используется в технологии в качестве наполнителя. Постоянное увеличение объемов выпуска продукции потребовало создания специального оборудования для быстрой транспортировки и хранения запасов доломитовой муки, с целью непрерывного обеспечения потребности производства.  Система контроля и управления процессом загрузки-выгрузки доломитовой муки была разработана в короткие сроки и сдана в эксплуатацию в ноябре 2003г.

Система транспортировки и хранения доломитовой муки показана на мнемосхеме.

Мнемосхема автоматизированной системы загрузки-выгрузки доломитовой мукиДоломитовую муку привозят в специальных железнодорожных вагонах и разгружают в бункеры ЖДБ1 и ЖДБ2. Для удаления пыли бункеры снабжены циклонами. Из этих бункеров мука пневмотранспортом перегружается в один из пяти приемных силосов. Транспортировка муки производится пневмовинтовыми насосами, которые подают муку с помощью шнека в смесительную камеру, откуда она выдувается потоком сжатого воздуха в магистраль. Для повышения надежности у каждого бункера установлено два насоса. Выбор магистрали загрузки осуществляется двухходовыми переключателями (П006, П114 и т.д.). Удаление воздуха из силосов 1, 2 и 3  (аспирация) производится одним вытяжным вентилятором, перед которым установлен циклон. Аспирация силосов 4 и 5 независимая. Из силосов 1,2,3,4,5 мука тем же способом перегружается в расходный силос, откуда она непосредственно подается на технологическую линию. Для улучшения текучести муки при выгрузке производится аэрация.

Сжатый воздух, вырабатываемый воздушным компрессором, используется в системе, как для транспортировки муки, так и для  работы донных разгружателей силосов 1,2,3.

Система контроля и управления является двухуровневой. На верхнем уровне находится АРМ оператора, осуществляющий контроль и управление процессом выгрузки или загрузки. Нижний уровень представляет собой распределенную периферию, реализованную на базе модулей ICPCON 7000. Связь между операторской станцией и модулями   ICPCON 7000 осуществляется с помощью интерфейса RS 485. Архитектура комплекса показана на мнемосхеме.

Архитектура автоматизированной системы управления загрузкой-выгрузкой доломитовой муки Программное обеспечение операторской станции создано на базе SCADA InTouch версии 7.1 (Wonderware Corporation)

Оператор имеет возможность управлять запуском (остановкой) выбранного маршрута загрузки (выгрузки) как вручную, так и автоматически. При автоматическом запуске маршрута система выполняет всю последовательность запуска без участия оператора. При этом производится необходимый контроль готовности элементов маршрута к работе. Если система обнаруживает отсутствие готовности, то выдается соответствующее сообщение с последующей остановкой запуска маршрута.

В процессе загрузки (выгрузки) система постоянно следит за работой отдельных агрегатов и выполняет автоматически последовательность отключения, если обнаруживает отказ одного из них. Оператор в процессе загрузки имеет возможность следить за состоянием основных параметров (уровень муки в силосе, давление и расход сжатого воздуха и т.д.) как по цифровым индикаторам, так и по трендам реального времени.

Исключительно дружественный интерфейс своевременно выдает сообщения обо всех событиях, представляющих интерес для оператора, с одновременной записью в журнал событий. Там же фиксируются все действия оператора.

В журнале ТЭП (технико-экономических показателей) ведется учет таких показателей, как приход (расход) муки в каждый силос за смену, уровень муки в силосе на конец смены и т.п.

Диагностические средства системы не только укажут на мнемосхеме, какой из модулей ICPCON 7000 отказал, но и его место расположения. Система диагностики включает в себя online-окна, с наименованием сигналов, подключенных к каждому модулю, а также их состоянием. В режиме наладки предусмотрена возможность выдачи пробных сигналов на дискретные выходы.


г.Санкт-Петербург, В.О.,Средний пр., д.4,
ООО НПФ Системавтоматика
тел. (812) 323-29-82     факс. (812) 328-78-92

Copyright c 1992-2004.

Последнее обновление: 1.02.2004