ООО НПФ Системавтоматика - автоматизация технологических процессов и производств

АСУТП котельной Петербургского нефтяного терминала

АСУТП КОТЕЛЬНОЙ ПЕТЕРБУРГСКОГО НЕФТЯНОГО ТЕРМИНАЛА

ЗАО «Петербургский нефтяной терминал» является крупнейшим российским терминалом по перевалке нефтепродуктов в Балтийском регионе. Петербургский нефтяной терминал предоставляет услуги по перевалке и хранению нефтепродуктов, предназначенных для экспорта, бункеровки судов и снабжения энергохозяйств Санкт-Петербурга топливом. Нефтяной терминал представляет собой производственный комплекс, позволяющий принимать как светлые, так и темные нефтепродукты, в том числе высоковязкие мазуты. Нефтепродукты поступают на терминал железнодорожным, трубопроводным и водным транспортом, и отгружаются на морской и автомобильный транспорт.

При хранении и перекачке нефтепродуктов в холодное время года необходимо осуществлять их подогрев. В связи с расширением мощностей терминала была смонтирована новая котельная, содержащая 3 паровых и 3 термомасляных котла.

Система управления котельной предназначена для контроля за работой  термомасляных и паровых котлов, а также управления  общекотельным оборудованием.

Выполняемые функции:

  • Контроль и управление технологическим процессом подготовки и подачи мазута.
  • Контроль и управление технологическим процессом подготовки и подачи воды.
  • Контроль и управление технологическим процессом циркуляции масла.
  • Контроль и блокировки управления 3 термомасляными котлами.
  • Контроль и блокировки управления 3 паровыми котлами.
  • Вычисление технико-экономических показателей.

Система эксплуатируется  в непрерывном режиме.

Автоматизированная система управления включает в себя 2 уровня. Нижний уровень системы реализован на основе ПЛК DirectLogic. Верхний уровень реализован на PC-совместимом компьютере, работающем под управлением Windows 2000. АРМ  оператора  написан на SCADA-пакете InTouch.

Для управления используется 180 дискретных входов, 128 дискретных выходов, 85 аналоговых входов. Система осуществляет управление по 5 контурам ПИД-регулирования (Регуляторы давления, температуры и уровня в деаэраторном баке, давление пара на собственные нужды и температуры воды в теплосеть). Для связи нижнего и верхнего уровней используется резервированный канал связи с автоматическим переключением на резервный канал. Основной канал связи Ethernet, резервный RS485, переключение на резервный канал осуществляется автоматически.

Система обеспечивает:

  • Управление технологическим процессом в автоматическом и ручном режимах
  • Отображение на мнемосхеме состояния оборудования, значений контролируемых технологических параметров и аварийных ситуаций со звуковой сигнализацией
  • Архивирование и отображение на графиках всех контролируемых аналоговых параметров.
  • Ведение и просмотр журнала технико-экономических показателей

Оператор осуществляет наблюдение за значениями технологических параметров, управляет оборудованием (задвижки, насосы, котлы, регулирующие клапаны) и режимами их работы.

 


г.Санкт-Петербург, В.О.,Средний пр., д.4,
ООО НПФ Системавтоматика
тел. (812) 323-29-82     факс. (812) 328-78-92

Copyright c 1992-2004.

Последнее обновление: 1.02.2004